當單件式塑料注塑模具翻開時，可動模具和固定模具別離，然后取出塑料部件，這被稱為單件式模具，也稱為雙板模具。它是一種十分簡單和根本的塑料注塑模具。

　　具有側向分隔和芯拉動組織的打針成型當塑料部件具有側孔或底切時，需求形成能夠橫向移動的芯或滑塊。注塑成型后，首先將活動模具向下移動一段距離，然后固定在固定模板上的彎曲銷的歪斜部分迫使滑塊向外移動，脫模組織的推桿推進推板使塑料件自成型脫掉核心。

　　選用有源模塑零件的注塑成型因為塑料零件的一些特殊結構，需求設置可移動的模具零件，如活動沖頭，活動模具，活動插件，活動螺紋芯或環等。脫模時，能夠從將模具與塑料部件一同，然后與塑料部件別離。

　　自動卸載螺紋塑料零件的塑料注塑模具。當需求自動脫模時，能夠運用模具翻開動作或注塑機的旋轉組織將可旋轉的螺紋芯或環放置在模具上，或者設置特殊的傳動裝置驅動螺紋芯或螺紋環旋轉然后開釋塑料部件。

　　無活動打針成型辦法是指經過運用一對活動通道進行絕熱加熱的辦法，而且打針成型機噴嘴的腔體之間的塑料堅持熔融狀態，然后當模具不傾倒時取出模具。前者稱為絕熱流道注塑模具，后者稱為熱流道注塑模具。

　　直角塑料注塑模具直角注塑模具僅適用于視點注塑機。與其他注塑模具不同，進料方向垂直于模具翻開和封閉的方向。他的干流路途坐落移動和固定模具分型面的兩邊，其橫截面積通常是穩定的，這與其他注塑機中運用的模具不同。

　　干流路途的結尾是避免注塑機。噴嘴和干流路的入口端磨損并變形，而且能夠供給可替換的活動通道插入件。固定模具上的脫模機構的打針模具在大多數打針模具中，脫模裝置安裝在活動模具的旁邊面，這有利于彈出裝置在開閉模具體系中的作業。注塑機在實踐生產中，因為某些塑料部件受形狀限制，好將塑料部件放在固定模具的旁邊面，以便塑料部件從模具中取出，而且有必要供給脫模組織在固定模具的一側。

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